В АО «Мурманэнергосбыт» провели диагностику процесса и внедрили инструменты бережливого производства совместно с Региональным центром компетенций Мурманской области. За минувшие полгода уже внедрены такие методы, как 5С, картирования, диаграммы спагетти и матрицы компетенций.
— Сроки проведения аварийно-восстановительных работ можно сократить на 27% — к такому выводу пришли участники рабочей группы пилотного проекта по внедрению бережливого производства, — отмечают в пресс-службе предприятия.
На предприятии создан проектный офис. Новая система, в частости, помогает четко отлаживать взаимодействие звеньев, которые работают над оперативным устранением технологических сбоев.
— Для каждого участника, вовлеченного в процесс изменений — это в первую очередь бесценный опыт, возможность саморазвития, получения новых знаний и компетенций. (…)
Также стоит отметить, что наши сотрудники приняли участие в Фабрике процессов, на которой показали блестящие результаты, заняв лидирующие позиции в общем рейтинге организаций Мурманской области, — сказала генеральный директор АО «МЭС» Алла Истомина.
Фото: МЭС
Сейчас также читают: «Большой Вудъявр» вновь одержал победу в Национальной премии «Горы России»
