Можете ли вы представить себе механизм, работающий совершенно без остановки? Такой своеобразный перпетуум-мобиле, который с каждым разом увеличивает собственный коэффициент полезного действия? А ведь именно по такому принципу и организовано производство на апатит-бадделеитовой обогатительной фабрике Ковдорского ГОКа — установленное здесь оборудование круглосуточно находится в движении, повышая качество руды, добытой в карьерах магнетит-апатитовых и апатит-штаффелитовых руд. Плановые остановки на этом участке осуществляются только два раза в год, а непрерывная работа комплекса обеспечивает рост производительности труда.
В уходящем году здесь смонтировали новую флотационную секцию с современным высокопроизводительным оборудованием для повышения процента извлечения ценного сырья — апатитового концентрата, из которого на российских предприятиях производятся минеральные удобрения.
— Из одной тонны сырья мы получаем, как правило, 250 кг железорудного концентрата, порядка 80 кг апатитового и всего 200 граммов бадделеитового концентрата. Планы у нас амбициозные, мы, конечно же, хотим добиться ещё более высоких результатов. В настоящее момент время прирост извлечения составляет 2,5%, и по этой причине сейчас как раз идёт процесс настройки секций и внесения некоторых корректировок в конструкцию для обеспечения таких показателей. По производительности эта секция должна будет перерабатывать до 530 тонн твёрдой руды в час, — поделилась с журналистами инженер по обогащению технического управления Наталья Смирнова.
Удивительно, но бесперебойная работа огромного цеха регулируется всего несколькими людьми, которые выполняют свои задачи в специальном звукоизоляционном помещении, защищающем от колоссального шума «вечных двигателей».
— У нас здесь трудятся два технолога, два машиниста насосных установок, аппаратчики сгустителей, непосредственно мастер участка, который координирует все эти действия, и специалисты реагентного отделения, — добавила сотрудница предприятия.
Для повышения процента извлечения из руды полезных компонентов на Ковдорском ГОКе построен уникальный не только для Кольского Заполярья, но и для всей России объект — усреднительный склад мелкодроблёной руды, на котором происходит процесс уравнивания количества химических элементов в составе полезных ископаемых.
— Например, одна партия руды поступила с содержанием двуокиси фосфора 4%, вторая партия — с содержанием 6%. Для того, чтобы на фабрику подавалась усреднённая руда, в течение 3-4 суток она будет поступать с содержанием двуокиси фосфора в размере 5%, — поясняет Наталья Смирнова.
Для того, чтобы сырьё своевременно попадало на производство, по заснеженной территории предприятия активно перемещаются огромные жёлтые БелАЗы, при одном лишь взгляде на которые невольно начинаешь чувствовать себя Гулливером в стране великанов. В настоящее время количество грузовых гигантов на Ковдорском ГОКе только растёт — 12 совершенно новых автомобилей приступят к работе ещё до наступления 2025 года. А всего с начала года Ковдорский ГОК ввел в эксплуатацию 30 единиц новой горной техники: буровых станков, экскаваторов, бульдозеров, карьерных самосвалов.
— Наше предприятие переходит на высокопроизводительные самосвалы грузоподъемностью 220 тонн. В следующем году планируется поставка более двух десятков единиц техники, их сборка на месте и запуск в работу, — отметил главный технолог комбината Дементий Захаров.
Однако крупнейшим приобретением ГОКа в этом году стали сразу два экскаватора ЭКГ-20КМ с объемом ковша 20 м³. Размеры карьерного исполина однозначно впечатляют, вселяя твёрдую уверенность в производственном успехе предприятия.
— У нас это вторая машина такого типа. Поскольку этот экскаватор нацелен на цифру 5 миллионов кубометров в год, соответственно, за первый квартал он должен будет обеспечить вскрытие рудного тела в этом карьере, а после выполнения этого задания он переедет в карьер апатит-штаффелитовых руд и продолжит погрузку вскрышных пород, — поделился профессиональными планами Дементий Захаров.
Промышленная мощь Ковдорского горно-обогатительного комбината постоянно растёт. Уже в ближайшие два года здесь предстоит построить и запустить в эксплуатацию новый комплекс циклично-поточной технологии транспортировки скальной вскрыши. Ежегодно он будет поднимать с глубоких горизонтов карьера на поверхность до 70 млн тонн горной массы.
На очереди — реализация целой череды масштабных инвестиционных проектов по автоматизации процессов дробления и обогащения руды для увеличения объемов производства. Ведь Ковдорскому ГОКу предстоит продлить жизнь как минимум на 80 лет. Такая задача поставлена стратегической программой развития предприятия. Уже сейчас ведутся горные работы по расширению границ действующего карьера для прироста минерально-сырьевой базы. В ближайшей перспективе комбинату предстоит построить и запустить в эксплуатацию новый комплекс циклично-поточной технологии транспортировки скальной вскрыши, который будет поднимать из недр карьера на поверхность до 70 млн тонн горной массы.
— Мы смотрим уверенно в завтрашний день. Совсем скоро у нас появятся новые рабочие места, новая техника и обучающие курсы, — с гордостью сообщил генеральный директор ГОКа Валерий Кулецкий.
Благодаря труду ковдорских горняков расширяются границы возможностей для развития города, Заполярья и страны в целом.
Фото: Ева Экова, пресс-служба АО «Ковдорский горно-обогатительный комбинат»
Сейчас также читают: Явлением Кувта и обрядовыми танцами Ковдор встретил Гиперборейский Новый год
