В плавильном цехе Кольской ГМК нашли способ увеличить утилизацию сернистого ангидрида из конверторных газов. Специалисты компании на конверторе №5 изменили конструкцию «носка» напыльника - части оборудования, которое закрывает горловину плавильного агрегата.
Это позволило улучшить примыкание напыльника непосредственно к конвертору и тем самым сократить зазоры, через которые происходят неорганизованные выбросы газа.
- Реализованное техническое решение дало значительный экологический эффект. У нас появилась возможность максимально полно собирать отходящие конверторные газы и утилизировать их, а это в свою очередь, привело к существенному улучшению условий труда работников плавильного участка, - отметил начальника плавцеха Кольской ГМК Вартан Мазманян.
В планах руководства цеха модернизировать и установить новые носки напыльников на всех действующих конверторах плавильного производства.
Усилия компании по повышению степени извлечения газов в серную кислоту на площадке Никель носят комплексный характер.
В 2017 году проведён целый ряд технологических мероприятий, в результате которых сократились выбросы в окружающую среду. В частности, произведен капитальный ремонт сернокислотного участка, пылевых камер конверторов, выполнен комплексный ремонт газоходов.
Систематическое обновление технологического оборудования и модернизация производства позволяют плавцеху планировать по итогам года увеличение выпуска серной кислоты примерно на 11 тысяч тонн, а также повышение степени утилизации конверторных газов до рекордного уровня в 68 процентов.
